電加熱水蒸汽硫化罐
產(chǎn)品分類：電加熱水蒸汽硫化罐
產(chǎn)品介紹：
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電加熱水蒸汽硫化罐詳細(xì)技術(shù)說明
1.加熱技術(shù)：設(shè)備底部有一個電熱管。有一個水箱。通過電熱管加熱水產(chǎn)生蒸汽后，蒸汽進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行硫化，這就是電加熱水蒸汽硫化罐名稱的由來
2.密封技術(shù)：當(dāng)罐內(nèi)有壓力時，氣壓作用于密封圈，將密封圈推到罐門上進(jìn)行密封。其優(yōu)點是油箱中的壓力越大，密封性越好。目前，許多壓力容器使用這種方法
3.控制技術(shù)：自動控制的與PLC控制相連，形成自動控制系統(tǒng)。自動控制采用人機(jī)交互界面，直接輸入相應(yīng)值進(jìn)行自動操作
4.安全技術(shù)：儲罐本身的承壓能力是保證安全的重要組成部分。山東鑫泰鑫智能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電加熱水蒸汽硫化罐作為壓力容器制造商，嚴(yán)格按照壓力容器的制造要求生產(chǎn)。設(shè)備出廠前必須進(jìn)行相應(yīng)的檢查。另外，為防止正常運行時罐門誤開，增加相應(yīng)的壓力自動安全閥等多種安全聯(lián)鎖方式，確保生產(chǎn)安全
5.保溫技術(shù)：電加熱水蒸汽硫化罐采用鍍鋅板，內(nèi)置硅酸鋁棉。在工作過程中，罐內(nèi)的溫度可以得到很好的保溫，更重要的是降低了加熱成本，為制造商節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。
電加熱水蒸汽硫化罐產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、公司出產(chǎn)的電加熱水蒸汽硫化罐選用溫度、壓力、時間等由系統(tǒng)的全自動核心操控，各項能源的接入也就得到了準(zhǔn)確的控制這樣就更加的低能耗。
2、我公司所生產(chǎn)的各類電加熱水蒸汽硫化罐罐體悉數(shù)選用壓力容器專門優(yōu)質(zhì)合金鋼，絕無摻假，客戶可實地查看相關(guān)材料進(jìn)行檢驗。
3、公司依據(jù)多年生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗及用戶在真實的使用中的反饋，不斷的進(jìn)行升級研發(fā)我們的電蒸汽硫化罐包括各細(xì)節(jié)零部件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及安穩(wěn)性，達(dá)到了更好的效果，很多的細(xì)節(jié)對于設(shè)備的實際操作者來說非常的暖心。
4、電加熱水蒸汽硫化罐內(nèi)部的風(fēng)道等我們進(jìn)行了更好的設(shè)計，目的就是使得罐內(nèi)的蒸汽能更好的進(jìn)行循環(huán)這樣的話我們罐內(nèi)的溫度就將更加的均勻，所硫化出來的制品質(zhì)量穩(wěn)定均衡，合格率高。
5、我們使用電熱管進(jìn)行發(fā)熱加熱水產(chǎn)生蒸汽，電熱管使用了特制不銹鋼組件采用了新式的導(dǎo)熱絕緣抗氧化材料，它相比傳統(tǒng)的普通電熱管在實際工作的過程中加熱更快、運用壽命更長。
6、使用了我公司的電加熱水蒸汽硫化罐自動控制系統(tǒng)不僅使得罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力穩(wěn)定。在設(shè)定作業(yè)程序后，操控系統(tǒng)主動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等作業(yè)，硫化完畢后發(fā)出聲光報警提示音，同時在進(jìn)行工作的時候還對設(shè)備的各項參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控確保生產(chǎn)中的順利，如果有著相關(guān)的問題的話就可發(fā)出報警提醒用戶。
7、我們的電加熱水蒸汽硫化罐選用雙層外置保溫，所使用的材料保溫效果好使用年限長，在主體設(shè)備的使用壽命內(nèi)一般保溫材料不會出現(xiàn)老化不能使用等現(xiàn)象。
8、電加熱水蒸汽硫化罐密封使用了進(jìn)步的充氣式硅橡膠密封圈，使用罐內(nèi)壓力進(jìn)行自密封，在開關(guān)罐門時由于罐內(nèi)沒有壓力這些密封圈會自動回退到密封圈槽中這樣在開關(guān)罐門時也就不會對密封圈進(jìn)行磨損大大的提高了使用壽命。
9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器領(lǐng)域，加熱方法、作業(yè)介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、外形尺寸（直徑600-6000mm，長度1000-60000mm）等許多參數(shù)都可按客戶的需要進(jìn)行訂制。
